Reducción de tiempos: SMED

  El sistema SMED es un sistema de gestión de la producción ideado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, lo que permite hacer lotes más pequeños y eliminar stock. En definitiva se trata de una sistemática para ahorrar tiempo en los cambios de máquina. Un ejemplo clásico es la Fórmula 1 ¿Qué…

Metodología 5s para una organización eficiente

La metodología 5 S’s es un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza; Esta dividida en 5 fases: eliminar, ordenar, organizar, estandarización y disciplina. Se trata, en definitiva, de mejorar las condiciones de trabajo, la seguridad, el clima laboral, la motivación de las personas, la eficiencia…

Lean Manufacturing vs Lean Startup

Durante años hemos estado hablando de la filosofía  Lean Manufacturing, término acuñado por Toyota, basada en concepto de mejora continua, entendida como el hecho de  que cada proceso puede ser mejorado continuamente, y  que la disminución de las mermas y desperdicios en los procesos redundará en la utilización eficiente de todos los recursos involucrados.  …

¿Cómo serán las fabricas del futuro?

Esta cuestión se la planteaba Antony Bourne, director de industria de IFS, en the Manufacturer   Piensa en local – Las fábricas van a ser más variada y estarán más dispersas que hoy. Los fabricantes tendrán instalaciones más pequeñas, en la mayoría de los casos para tener un mejor acceso a los recursos locales y poder…

Aprendiendo a aprender: Lean

  Os dejamos algunos ejemplos de cómo los directivos de grandes empresas del sector consumo están aumentando su competitividad gracias a la adopción de prácticas Lean.   Para muchas empresas, la búsqueda de oportunidades de crecimiento, que a primera vista pueden parecer ocultas, no siempre requiere una inversión significativa. Se trata más bien, de mirar…