Ayudamos a nuestros clientes a aumentar la calidad y eficiencia de sus servicios o productos, optimizando, por un lado, la forma de hacer las actividades para cumplir con las expectativas de sus clientes, y por otro, adecuando los recursos internos necesarios para llevar a cabo dichas actividades.

Lean

La metodología Lean genera ventajas competitivas eliminando todo aquello que no aporta valor (recursos económicos, tiempo y personas), a la vez que permite a las organizaciones perfeccionar sus procesos de principio a fin y adoptar una cultura de mejora continua que les haga ser más ágiles para adaptarse a los cambios.

Herramientas

• Mapeado de la cadena de valor y eliminación del despilfarro.

• Organización de los Puestos de Trabajo o 5S´s.

• Proyectos de flexibilización de la producción: medición y optimización del tiempo de las actividades, identificación de limitaciones o cuellos de botella, equilibrado de actividades, eliminación de tiempos muertos, reducción de los tiempos de cambio (Técnicas SMED).

• Gestión de mantenimiento industrial (TPM). Diagnósticos de la gestión y diseño de los planes de mantenimiento de los equipos en función de la utilización de los mismos y riesgos que estamos dispuestos a asumir.

• Six Sigma.

• Equilibrado de líneas de montaje.

¿Cómo ayudamos a nuestros clientes a alcanzar con éxito sus metas Lean?

• Analizamos objetivamente la situación actual y el potencial de mejora.
• Priorizamos y planificamos una hoja de ruta para llevar a cabo los cambios estratégicos necesarios.
• Ofrecemos las mejores soluciones a los problemas basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Facilitamos las herramientas Lean y de gestión por procesos necesarias.
• Ayudamos a gestionar el cambio para implantar la cultura Lean con éxito en todas las áreas de la empresa, y que ésta sea interiorizada por todos.

Manufacturing

Nuestra solución de planificación y gestión de la producción permite a nuestros clientes:

• Disminuir el “lead time” del montaje y por tanto, el plazo de entrega.
• Mejorar la productividad, mediante el aumento de la eficiencia de las líneas en  un determinado plazo de tiempo, a través de una mejor programación de la producción y un mejor control de la misma.
• Mejorar el control en lo relativo a localización de las piezas, planificación y montaje, etc.
• Establecer una sistemática, que sea conocida por todos, en lo relativo a planificación a largo y corto plazo, gestión de la capacidad de la planta, secuenciación de la producción, plazo de entrega estándar, control de la producción y localización de piezas, etc.
• Establecer los sistemas de control adecuados: control de productividad, control de calidad, plazos de respuesta, etc. Para ello, implantamos un sistema de información a medida de la empresa.
• Definir las funciones y responsabilidades de cada puesto de trabajo para poder llevar a cabo la mejora de los procesos diseñados.
• Tener una base para posibilitar la realización posterior de un sistema de incentivos que fomente la colaboración y el trabajo en equipo y que esté ligado al incremento de la productividad real y no se quede ineficaz al cabo de poco tiempo.
• Que el personal de la empresa adquiera una cultura empresarial de participación y de mejora continua.

Gestión global de la cadena de suministro (SCM)

La cadena de suministro actual debe responder rápida y eficazmente a la demanda del cliente y a las oportunidades que surgen del mercado. Las empresas tienen que adoptar estrategias para optimizar su cadena de suministro, eliminando la complejidad de su oferta de productos y servicios que no agregan suficiente valor y estableciendo estrategias de segmentación para hacer frente a las necesidades del cliente.

Nuestros expertos, con más de 20 años de experiencia, ayudan a nuestros clientes a diseñar su cadena de suministro para sea eficiente y flexible. Les ayudamos a:

1. Determinar qué variables tiene la dirección general para influir sobre la forma en que la cadena de suministro aporta valor a la empresa.
2. Adaptar la gestión de la cadena de suministro a la estrategia de la empresa.
3. Reducir costes empresariales a través de la cadena de suministro manteniendo un margen razonable y un servicio excelente.
4. Determinar su logística de distribución, gestión interna, gestión de stocks, políticas de inventarios y optimización de almacenes.

Cuadros de mando

Definen la información que la dirección y los responsables necesitan para la adecuada gestión de los procesos en que participan, como por ejemplo, ratios o indicadores globales sobre nivel de servicio, productividad, costes, inventarios, inversiones, etc.

• Definición de indicadores y objetivos de calidad, coste, plazos y personas. Indicadores para la medición de la productividad y competitividad.
• Definición e implantación de sistemas de información y costes para la gestión y operativa. Cuadro de mando integral (CMI).
• Definición e implantación de sistemas de incentivos en base a productividades.
• Definición e implantación de sistemas de costes.

Dimensionamiento del personal

Ayudamos a las organizaciones a adaptar los RRHH a sus necesidades operativas, dimensionando su plantilla para optimizar su oferta y adaptar su capacidad escalonadamente a la demanda en cada momento. ¿Por qué es fundamental para las organizaciones un adecuado dimensionamiento de plantilla?

• Para conocer la capacidad de producción real de la empresa y la relación de mano de obra (plantilla y turnos) con las actividades a realizar por áreas.
• Para definir y procedimentar las mejoras del actual sistema de gestión de planificación y programación de la producción.
• Para conseguir que las herramientas metodológicas que se apliquen, queden formando parte de la cultura de trabajo de la compañía como medio para garantizar la mejora continua de la competitividad.

Las empresas necesitan tener implantada una sistemática de trabajo que asegure y garantice la calidad de su producto/servicio. Para ello tienen que identificar, documentar y optimizar los procesos básicos de su organización, así como estandarizar y sistematizar los procedimientos habituales y repetitivos para garantizar su calidad y repetitividad.

En IMP Consultores trabajamos codo con codo con nuestros clientes para diseñar y gestionar el día a día de sus procesos operativos y/o de prestación de servicios para alcanzar sus objetivos estratégicos, garantizando la satisfacción de sus clientes y un consumo mínimo de recursos.

• Implantación de sistemas de gestión por procesos.

• Diseño de la estructura organizativa.

• Definición de puestos de trabajo.

• Reingeniería de procesos.

La gestión de la seguridad y salud en el trabajo debe ser integrada como un elemento más de modernización de las organizaciones, con el objetivo de disminuir la siniestralidad y aumentar la productividad, cumpliendo con la legislación vigente y fomentando una cultura preventiva en la organización.

Para las empresas agroalimentarias la seguridad es un factor prioritario, tanto para transmitir total confianza a sus clientes y consumidores, como para cumplir con los requisitos legales. Los sistemas de seguridad alimentaria facilitan a las empresas el acceso a mercados externos, así como permite ofrecer a los clientes, cada vez más exigentes, alimentos seguros y saludables.

Podemos ayudarte en el mantenimiento, mejora y auditoría de tus sistemas de gestión de cualquier tipo, incluso con un outsourcing completo donde un consultor de IMP Consultores asume la responsabilidad por parte de la empresa.